1.1、機(jī)器的用途、優(yōu)(特)點(diǎn):
1.1.1、本機(jī)器適用于鋁合金、不銹鋼、IGBT銅基等各種圓棒及板片精密冷鍛、拉伸、擠壓成型工藝，以及各種金屬材料及可塑性材料的精密沖裁、落料、沖孔、彎曲、翻邊以及大型結(jié)構(gòu)件的校正、校平。廣泛應(yīng)用于軍工、深海、航空、航天、新能源、光伏、家用電器、汽摩配件、五金等行業(yè)。
1.2、機(jī)器優(yōu)(特)點(diǎn):
1.2.1、機(jī)器具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動調(diào)整和半自動及自動三種工作方式。每種工作狀態(tài)均可實現(xiàn)精確位移定程及精準(zhǔn)定壓兩種壓制方式。
1.2.2、機(jī)器由于采用超高壓鋼絲纏繞技術(shù)使得其重量、體積大大降低即節(jié)省成本又減小了作業(yè)面積，并且減少運(yùn)輸成本和安裝費(fèi)用。
1.2.3、機(jī)器主油缸密封由于采用國際先進(jìn)的組合密封或者金屬膨脹環(huán)密封技術(shù)提高了密封壽命。
1.2.4、機(jī)器的滑塊和工作臺為了提高其強(qiáng)度和剛性均選用加厚45#或50#鍛打件，并且滑塊和工作臺經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，從而提高了在壓制較小工件時臺面的抗擠壓能力及防止其變形。
1.2.5、機(jī)器在工作中快速下行采用充液技術(shù)，即提高了生產(chǎn)效率又節(jié)省了能源。
1.2.6、采用四角X形四面導(dǎo)軌精密導(dǎo)向,導(dǎo)軌導(dǎo)向斜面角度為45°,導(dǎo)軌整體鑲嵌在立柱上,確保導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度和抗偏載能力,并且采用自動潤滑系統(tǒng)。(四柱導(dǎo)向精度差，不方便調(diào)整，使用時容易拉傷導(dǎo)向立柱)
1.2.7、液壓系統(tǒng)采用伺服控制系統(tǒng)使其大大節(jié)省了能源，降低了機(jī)器的噪聲。
1.2.8、重復(fù)定位精度高:空載重復(fù)位移精度可達(dá)±0.01mm。
1.2.9、節(jié)能:與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較，節(jié)能達(dá)15%-30%。尤其是大功率、無功時間長的工況下節(jié)省電力更為明顯，可達(dá)50%以上。
1.2.10、靜音:比同類機(jī)低5-15Db，生產(chǎn)時噪音低，大大降低對人耳的噪音傷害。
1.2.11、壓力精準(zhǔn)：采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度、壓力的變化要求，在恒溫狀態(tài)下，壓力誤差為0.5MPa,并且運(yùn)動更平穩(wěn)。